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利安德巴赛尔高熔指熔喷PP材料介绍

发布日期 2020-06-15
随着化学纤维工业及纺织机械工业的飞速发展,非织造布工业迅速崛起,聚丙烯(PP)的一系列优点使它成为非织 造布的 原料。在医疗卫生方面,非织造布可用以制造隔离服、口罩、手术服、妇女卫生巾、婴儿尿布等等; 作为建筑和土工材料,非织造布可以用于屋顶防水、道路施 工、水利工程方面,或采用纺粘、针刺复合技术生产高级屋面毡,其使用寿命比传统的沥青油毡高5~10倍;过滤材料也是非织造布发展最快的产品之一,可用于化工、医药、食品等行业的气体、液体过滤,具有极大的市场潜力;此外,在生活家用方面,非织造布可用于合成革、箱包、衣衬、装饰布揩布的制造。
正是由于非织造布的不断发展,对其生产和应用的要求也不断提高,如熔喷、高速生产、薄型产品等。因此,对非织造布的主要原料聚丙烯树脂的加工性能的要求也相应提高;此外,高速纺或细旦聚丙烯纤维的生产也要求聚丙烯树脂具有良好的熔融流动性能;一些不能耐高温的颜料更需要加工温度相对较低的聚丙烯作为载体。所有这些都要求以能在较低温度下加工的超高熔融指数聚丙烯树脂为原料。

[龙海化工]分销代理利安德巴赛尔工业医疗保健应用塑料原料十三载,高熔融指熔喷聚丙烯(PP)树脂原料也是主营产品之一,为医用卫生,防护保健产品生产企业添砖加瓦。


利安德巴赛尔工业简介 : 利安德巴塞尔工业公司是世界上 聚合物、石化产品和燃油公司之一。是全球聚烯烃技术、生产和市场的 ;生产基地遍布欧洲、美洲、亚洲和中东。
利安德巴塞尔公公司总部设在荷兰,是Access Industries公司的私有公司。2018年7月,《财富》世界500强排行榜发布,利安德巴塞尔工业公司在"2018年《财富》世界500强"中排行第338位。


利安德巴赛尔高熔指熔喷PP一览
品牌(技术) 型号 融指 优点特性
Metocene
(茂金属催化) MF650Z 2300 超高融指,分子量分布非常窄,低粉尘,少烟,洁净,热稳定性好
Metocene
(茂金属催化) MF650Y 1800 高融指,分子量分布非常窄,低粉尘,少烟,洁净,热稳定性好
Metocene
(茂金属催化) MF650X 1200 分子量分布非常窄,低粉尘,少烟,洁净,热稳定性好
Metocene
(茂金属催化) MF650W 500 分子量分布非常窄,低粉尘,少烟,洁净,热稳定性好

品牌(技术) 型号 融指 优点特性
Moplen HP465Y 1500 颗粒状,分子量分布非常窄,阻隔性好,喷丝及抽丝性好
Moplen
(Sheripol催化) HP461Y 1300 纺丝及抽丝性 ,高产能,低加工温度,阻隔性好
Moplen
(Sheripol催化) HP461X 1100 纺丝及抽丝性 ,高产能,低加工温度,阻隔性好
Moplen
(Sheripol催化) HP561X 800 纺丝及抽丝性 ,高产能,低加工温度,阻隔性好
Moplen
(Sheripol催化) HP5036 230 纺丝及抽丝性 ,高产能,低加工温度,阻隔性好



上列利安德巴塞尔工业公司高熔指熔喷PP是使用聚合反应釜生产, 使用该原料生产出来的熔喷布, 相比使用过氧化物法改性生产的原料, 可以大大减少布的气味残留、杂质,并提高阻隔性/过滤率, 同时提高熔喷布的机械强度和耐热性, 在获得高正品率的同时, 有效降低生产总成本。



参考资料
(一)选择熔喷PP原料(切片)应考虑要点:
分子量分布宽度MWD : 分子量分布宽度对熔体流动性能有明显影响,分子量分布越窄,越容易制得细纤维。 分子量分布宽,造成熔体切变速率下降,增加了熔体的弹性,会影响热空气流对熔体细丝的牵伸,从而影响纤维细度和产品的手感。某些高MFI的树脂中还加入了降解添加剂,以便在挤出机中降低熔体粘度和缩小分子量 分布范围,因此较适合熔喷加工工艺。
融指(MFI) : 美国熔喷工艺常用的聚丙烯切片的MFI达到400、800、1200等。聚丙烯切片的MFI越高,则熔喷时能耗越小。如要求熔喷法非织造布的强度高,一般可使用MFI30~35的聚丙烯切片但生产能耗要高一些。对于吸油材料以及保暖材料等,仅考虑纤维细度的话,可使用高MFI的切片,产量高,能耗低。

造粒 : 普通造粒工艺会造成高MFI切片的特性不均匀性。目前,由于改进了催化剂和添加剂的良好分布,可以直接从反应釜制得具有较窄分子里分布的球粒状切片。这种高MFI的切片具有更好的熔融指数均匀性,而且越过了造粒阶段,减少了树脂受热时间,终端制品的机械强度等物性会更优异。
切片的清洁性 : 减少切片的含杂量,有利于延长熔喷模头更换周期,降低生产成本。熔喷工艺中,聚合物熔进入模头之前,经过过滤,以滤去杂质和聚合反应后残留的催化剂。

(二)制备高熔融指数聚丙烯树脂的方法
一是通过控制聚合反应工艺以控制聚丙烯的分子量及分子量分布,如采用提高阻聚剂如氢气浓度的方法降低聚合物的分子量,从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制,熔融指数的稳定性较难控制,实施比较困难。
另一种方法是将常规聚合得到的聚丙烯进行控制降解,降低其分子量,提高熔融指数。
过去常用高温降解方法来降低聚丙烯的分子量,但这种高温机械降解的方式有许多弊端,如添加剂流失及热分解、工艺不稳定等不利因素。此外还有超声波降解等方法,但这些方法往往需要有溶剂的存在,增加了工艺难度和成本。近年来,聚丙烯化学降解的方法逐渐得到了广泛应用。
(三)化学降解法生产高熔指PP
化学降解法是使聚丙烯和化学降解剂如有机过氧化物等在螺杆挤出机中进行反应,使聚丙烯分子链发生断裂而降低其分子量。与其它降解方法相比,它具有降解完全、熔体流动性好、制备工艺简便易行等优点,容易进行大规模工业化生产。这个也是改性塑料厂商采用 的方法。



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